方案简介
装配线设计WPC输送方式，双回子线体，前端装配线，后端老化测试线，产品置WPC中定位（RFID数据储存，并上传MES系统），单工站进行RFID读取绑定，来料扫码绑定，扭力，扭矩等功能数据上传MES进行数据储存，实现后期数据有效追踪。装配按照RD装配工艺，把所需装配的物料分配至各个工位， WPC顶升定位后，进行当站物料组装，物料做有效监控和防呆（比如数量，错料，装配位置等等），可兼容多种型号产品生产。另针对特殊工艺实现自动作业，实现快速产出，提供品质，减少作业员疲劳度。
方案特点
（1）整线回字型排布，节约占地面积，人工站立作业，工位分配明确
（2）实现内侧作业员操作，外侧上料，操作和物料区域供给有效分开，实现持续作业，防止上料影响操作
（3）可兼容多种产品生产，实现一线多用
（4）整线输送实现机械输送，有效减缓作业员疲劳度
（5）模块化结构，方便换型及维修
（6）自动化程度75%，有效保证产品高效，高品质生产
（7）连接MES系统，有效实现数据追踪
关键参数
生产线 | 电驱装配线 |
产品型号 | ICS |
年生产纲领(件) | 50000 |
节拍(分钟) | 5分钟 |
站点统计 | 28 |
自动 | 10 |
半自动 | 18 |
手动 | 0 |
备份 | 0 |
操作工 | 12 |
占地面积（平方米） | 800 |
长（米） | 65 |
宽（米） | 10 |
高（米） | 2.5 |
ID | 工位类型 | 站点工艺 |
ST010 | 半自动 | 下壳体清洁/打标/贴标 |
ST020 | 半自动 | DC插接件组件+DC输入铜排锁附 |
ST030 | 半自动 | 下壳体组件组装&锁付 |
ST040 | 自动 | 磁芯组件灌封 |
ST050 | 自动 | 固化/冷却 |
ST060 | 自动 | OBC板与壳体固定锁付 |
ST070 | 自动 | 磁芯器件和铜排与OBC板锁付 |
ST080 | 半自动 | 下盖板组装锁付 |
ST090 | 半自动 | 导热填缝剂涂敷 |
ST100 | 半自动 | EMI板组件锁付 |
ST110 | 半自动 | DCDC板组件锁付 |
ST120 | 半自动 | DCDC变压器等组件锁付 |
ST130 | 半自动 | 上壳体安装锁付 |
ST140 | 半自动 | MCU板及接插件插座锁付 |
ST150 | 半自动 | PDU板组件安装锁付 |
ST160 | 半自动 | 接插件插座安装锁付1 |
ST170 | 半自动 | 接插件插座安装锁付2 |
ST180 | 半自动 | MCU屏蔽罩安装 |
ST190 | 半自动 | 上盖板组装锁付 |
ST200 | 半自动 | 安规测试 |
ST210 | 自动 | 上电测试及标定 |
ST220 | 自动 | 老化 |
ST230 | 自动 | 老化冷却 |
OY215 | 自动 | 整机程序烧录 |
ST240 | 自动 | EOL测试 |
ST250 | 自动 | 整机气密测试 |
ST260 | 半自动 | 称重/打标/贴标/烘干 |
OY205 | 半自动 | 板端烧录 |
400-930-1006
